浅论SF6气体回收装置中储气罐的弊端

　　储气罐作为SF6气体回收装置的标准配置已存在多年，作为人们的惯性思维会习惯性地觉得储气罐是SF6气体回收装置必备的，很少有人会提出以下问题去质疑储气罐的存在：

　　（1）一般SF6气体回收装置中配置的储气罐储存容量有限，其中300L左右的居多，而这种容量的储气罐顶多储存回收一个间隔220KVGIS的SF6液化气体，储气罐被灌满后，必须清空储气罐，才能进行下一次的回收作业，实际工作中很少有刚好把储气罐中的气体重新充入SF6气体绝缘电器设备中的机会（同时还需保证回收的SF6气体质量达标），合理的做法是把储气罐内的SF6气体重新回收到SF6专用钢瓶中储存，但这将增加一倍的回收工作时间，还有可能在二次回收作业过程中降低回收的SF6气体的纯度。为图省事，经常会发生把储气罐内的SF6气体直接排放到大气中污染环境的情况。

　　（2）当回收故障电器设备中的劣质SF6气体，会导致回收到储气罐内的SF6气体的质量很差而不能直接再次使用，储气罐内的SF6气体必须全部回收到SF6专用钢瓶中储存后送专业处理中心处理，同时需要打开储气罐进行彻底的清洁，否则不能保证再次回收的SF6气体的质量，这可不是一个轻松的过程。

　　（3）目前国内大多数省份都建立了SF6气体回收处理中心，因此用户为了保证SF6气体绝缘电器设备的运行安全，充气时不再使用回收到储气罐内的SF6气体，而是使用新出厂的SF6专用钢瓶内的SF6气体或是经处理中心处理后达标的SF6气体。因此要求回收气体时直接灌入SF6专用钢瓶储存，然后送处理中心处理，储气罐已经变成了多余和累赘。

　　（4）由于储气罐的存在，SF6气体回收装置的外形尺寸会增大很多，整机重量将增加 40~50%（特别是储气罐内灌满液化的SF6气体后重量更重），导致SF6气体回收装置在工作现场移动作业的困难。

　　（5）储气罐是压力容器，储气罐中的SF6气体压力会随着环境温度的上升而增高，夏天环境温度高时压力可高达4MPa左右。如设备在运输和吊运时发生剧烈震动或碰撞、或者使用多年的储气罐年久锈蚀导致额定工作压力下降都将会引发大事故（上述几种情况下安全阀是无效的）。另外，根据国家有关规定，压力容器在规定的期限内是需要请有关部门做检测鉴定的，而目前的情况是少见有人提出检测鉴定申请，最早的一批SF6气体回收装置上的储气罐已经使用了近20年，远远超出了国家规定的检测鉴定的时间，现在还没有人意识到这已经埋下了很大的安全隐患。

　　综上所述，实际工作中SF6气体回收装置配置储气罐是弊大于利，应该尽量少配置或不配置。把回收的SF6气体直接液化灌入SF6专用钢瓶可以一了百了地解决以上所有问题，收集充气后留下的空的SF6专用钢瓶也是一件容易的事，而需要改变的仅仅是人们的惯性思维。